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压泥机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压油少的话要及时添加，压泥机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行清洁，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但少不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏， 太大会损坏机件
我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：
(1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。
(2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。
(3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。
(4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。
(5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
(6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。
(7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。
(8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉
电源。
(9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。
(10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。
(11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：
A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。
B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。
C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。
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带式压滤机壳体的防腐方法如下，我们可以参考，并将其应用于带式压滤机壳体的防腐工作。
1、钢表面处理，去除污垢和锈层。 它主要是氧气生成皮，它是电化学腐蚀的阳极，它是根源，所以清洗才能达到sa2.5级的表面处理，然后进行下一步。
2、涂料专用防腐涂料分为三个步骤：底漆，中间漆和面漆。
由于带式污泥压滤机不可分离废水和污泥，使用时具有防水，抗氧化和抗电解质渗透涂层，从而实现了重防腐涂层体系。
带式压滤机，也称为带式压榨脱水机或带式压滤机，是连续运行的固液分离装置。 通过加入脱水剂使污泥絮凝，然后进入压滤机的滤布，进入重力脱水，低压脱水和高压脱水三个阶段，形成泥饼，泥饼落下 用滤布运行到排出辊。 当用于城市污水处理厂消化污泥的脱水时，泥饼的含水量可低于80%，当小规模工业废水处理场脱水时，泥饼的含水量也会被使用。 浓缩的新鲜残留污泥。 可降至90%以下。
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